キャストポリプロピレン（PP）放出フィルム：プロパティとアプリケーション

2025,08,06

導入

鋳造ポリプロピレン（PP）放出フィルムは、非焦げた表面、優れた明瞭さ、熱安定性を必要とする用途向けに設計された特殊な材料です。二等志向のPP（BOPP）フィルムとは異なり、鋳造PPフィルムはキャスト押出プロセスを使用して制作され、優れた寸法の安定性と滑らかな表面をもたらします。これらのフィルムは、複合製造、接着剤保護、包装業界向けのPEリリースフィルム、および産業リリースアプリケーションで広く使用されています。

キープロパティ

非焦げた表面 - フィルムはシリコンまたは他の放出剤でコーティングされており、接着剤、樹脂、複合材料からの簡単な分離を保証します。

高透明度とグロス - キャスト押出プロセスは、優れた光学特性を備えたフィルムを生成し、透明性を必要とするアプリケーションに適しています。

熱抵抗 - 鋳造PPリリースフィルムは、最大150°Cまでの温度に耐えることができ、PEリリースフィルムは医療産業用にフィルムを使用して、ホットプレスのラミネートおよび硬化プロセスでの使用に最適です。

化学的不活性 - PPは酸、アルカリ、溶媒に耐性があり、さまざまな樹脂と接着剤との互換性を確保します。

均一な厚さと滑らかさ - 鋳造プロセスは、高性能アプリケーションにとって重要な一貫した厚さと欠陥のない表面を保証します。

製造プロセス

押出鋳造 - 溶融PPは、平らなダイを介して冷えたローラーに押し出され、急速に冷却して滑らかなフィルムを形成します。

シリコンコーティング - 放出剤（通常はシリコンベース）が一方または両側に適用され、焦げ付き防止特性が提供されます。

表面処理 - コロナまたは血漿治療を使用して、放出コーティングの接着を促進することができます。

アプリケーション

複合製造 - プリプレグレイアップのリリース層として使用され、建設業界の真空バグのためのPEリリースフィルム、医療用産業用のPEリリースフィルム、炭素繊維およびグラスファイバー部品のオートクレーブ硬化。

接着剤保護 - アプリケーション前にテープとラベルの圧力感受性接着剤（PSA）を保護します。

産業用ラミネート - 自動車および航空宇宙コンポーネントのラミネートの生産において分離器として機能します。

医療および包装 - 医療機器包装で使用され、衛生製品のリリースライナーとして使用されます。

結論

CAST PPリリースフィルムは、高性能の非スティック表面を必要とする業界で重要な素材です。その優れた熱安定性、化学耐性、および滑らかな仕上げにより、複合製造、接着保護、および産業積層プロセスに不可欠です。軽量で高強度の材料の需要が増加するにつれて、PPリリースフィルムを鋳造すると、高度な製造において重要な役割が続きます。

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