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押出ラミネーションPPリリースフィルム:高性能多層ソリューション

2025,08,06
押出ラミネーションPPリリースフィルム:高性能多層ソリューション
導入
押出ラミネーションPPリリースフィルムは、ポリプロピレン押出と精密放出コーティング技術を組み合わせて生成される高度な複合材料です。この多層構造は、バリア保護と制御されたリリースの両方が必要な包装、産業、グラフィックアートアプリケーションの要求に伴う優れたパフォーマンスを提供します。この映画のユニークな構造は、PPの優れたシーリングプロパティとエンジニアリングリリース表面を統合し、複雑な変換プロセスに汎用性の高いソリューションを作成します。
技術仕様
構造特性
総厚:50-200μm(±2%)
PP層の厚さ:20〜150μm
引張強度:MD 80-120 MPA / TD 70-100 MPA
リリース特性
986
ピールフォース:20-300 g/25mm(調整可能)
耐熱性:最大180°C(短期)
残留接着:>元のタックの85%
バリア性能
MVTR:1-5 g/m²/日(38°C、90%RH)
OTR:50-200cm³/m²/日(23°C、0%RH)
製造プロセス
共存ラミネーション
3-5層PP押出(230-260°C)
インラインコロナトリートメント(40-42 Dynes/cm)
精密厚さ制御(±1.5μm)
リリースコーティング
溶媒なしのシリコンアプリケーション(0.8-1.5 g/m²)
マルチゾーン硬化オーブン(100-150°C)
UVまたはEB硬化オプション
自動車産業向けの品質システム光学リリースフィルム
100%Web検査(50μm解像度)
自動コーティング重量制御(±0.05 g/m²)
リアルタイムの結合強度モニタリング
物質的な利点
機能強化
シーリングとリリースのプロパティを組み合わせます
カスタマイズ可能なバリアレイヤー
優れたインク接着表面
処理メリット
高速変換互換性
さまざまな温度での自動車業界のクリーンリリースの光学リリースフィルム
一貫したレイフラット特性
経済的価値
個別のラミネーションステップを排除します
材料の消費を削減します
生産効率を向上させます
アプリケーション
柔軟なパッケージ
レトルトポーチ蓋ストック
医療機器のパッケージング
工業製品
複合材料処理
接着テープ製造
グラフィックアート
デジタル印刷基板
自動車業界のラベル株式生産用の光学リリースフィルム
品質認定
FDA 21 CFR 177.1520コンプライアンス
ISO 9001:2015品質システム
DIN 53380酸素伝達
ASTM F88シール強度テスト
この設計されたフィルムソリューションは、保護と制御されたリリースパフォーマンスの両方を必要とするアプリケーションに比類のない汎用性を提供します。
(単語数:500、技術仕様が含まれています)
重要な差別化要因:
統合された多層構造
精密制御されたリリース表面
優れたヒートシールパフォーマンス
カスタマイズ可能なバリアプロパティ
持続可能な生産プロセス
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著者:

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