要求の厳しい環境で優れたパフォーマンスを発揮するように設計された、プレミアムグレードの透明 PE リリース フィルム、白色 PE リリース フィルム、およびカラー PE リリース フィルムをご覧ください。これらの多層 PE 剥離フィルムは、幅広い工業プロセスにわたって一貫した剥離特性、優れた寸法安定性、耐久性の向上を実現します。接着剤、ラミネート、感圧性材料のいずれを扱う場合でも、当社の高度なポリエチレンベースの剥離フィルムは残留物のないきれいな剥離を保証し、世界中の高速製造作業に最適です。
当社の製品ラインには、均一な厚さと制御された剥離強度を実現する精密コーティング技術を使用して設計された多層 PE 剥離フィルムなどの特殊なバリエーションが含まれています。そのため、自動車の組み立て、医療機器の製造、特殊ラベルの製造など、正確な接着制御が必要な用途に特に適しています。透明、白、色付きの各フィルム タイプは、さまざまな接着剤システムとの互換性を維持しながら、特定の美的および機能的ニーズを満たすように配合されています。
主な特長としては、信頼性の高い非粘着性を実現する低い表面エネルギー、温度変動に対する耐性、保管中や加工中のカールの最小化などが挙げられます。多層構造により機械的強度が向上し、引き裂きや穴あきのリスクが軽減され、連続使用でも一貫した結果が得られます。さらに、これらのフィルムには有害な添加物が含まれていないため、食品包装および医療用途の国際安全基準に準拠しています。
最先端の押出技術を使用して製造され、あらゆる段階で品質テストが行われた当社の PE 剥離フィルムは、長い保存寿命、取り扱いの容易さ、自動生産ラインへのシームレスな統合を実現します。透明バージョンは目視検査に最適な視認性を提供し、白色バージョンはラベル付けまたは位置合わせの目的でコントラストを提供し、色付きオプション (青または赤など) により、複雑なワークフロー内で簡単に識別できます。これらのフィルムは、トレーサビリティ、プロセス効率、製品の一貫性を重視する業界で特に人気があります。
一般的な用途は、柔軟なパッケージング ソリューションやグラフィック アートから航空宇宙複合材や電子部品の保護まで多岐にわたります。たとえば、エレクトロニクス分野では、当社の多層 PE リリース フィルムは、回路基板のラミネート中の接着剤の移行を防ぎます。医療用包装では、白い PE 剥離フィルムは無菌バリアの完全性を保証すると同時に、敏感な表面を損傷することなく簡単に剥がすことができます。これらのフィルムの多用途性により、小規模のプロトタイピングと世界規模の大量生産の両方がサポートされます。
お客様は当社の製品の信頼性と性能を常に高く評価しています。あるユーザーは、「カラー PE リリース フィルムは、ラベル貼り付けプロセスでのエラーを減らすのに役立ちました。機能的であるだけでなく、直感的です。」と述べました。別の企業は、「単層の PE 剥離フィルムから多層の PE 剥離フィルムに切り替えたところ、高速打ち抜き時の破れが減り、廃棄物が 30% 削減されました。」と述べました。フィードバックにより、汎用フィルムの代わりに当社のフィルムを使用した場合の業務効率の向上、ダウンタイムの削減、および最終製品の品質の向上が強調されます。
よくある質問は、溶剤ベースの接着剤との適合性、さまざまな湿度レベルでの保存期間、およびフィルムが真空環境で使用できるかどうかに集中することがよくあります。当社のフィルムは、アクリル、ゴムベース、シリコーン配合などの一般的な接着剤との適合性がテストされています。直射日光を避け、涼しく乾燥した場所に平らに保管した場合、保存期間は通常 12 か月を超えます。極度の真空条件では推奨されませんが、最大 10^-3 mbar の標準的な工業用真空チャンバー内では確実に動作します。
エレクトロニクス産業向け PE リリース フィルムは、バッテリー ケースや 5G アンテナ モジュールなどの電子部品の精密成形に静電気放電 (ESD) 保護と熱安定性を提供します。一方、カラー PE リリース フィルムは、顔料分散技術と遮光特性を統合して、光学アセンブリのプロセス制御を強化し、自動車 ECU 製造中の部品の汚染を防ぎます。
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医療産業用PE剥離フィルム
建設業向けPE剥離フィルム
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