アンチエイジングPEリリースフィルム

当社のプレミアム範囲のポリエチレン (PE) 剥離フィルムは、現代の産業ニーズに合わせた優れた機能を提供します。静電気の放電を防止し、導電性を確保し、絶縁を提供し、環境劣化に耐える材料が必要な場合でも、当社の特殊な PE 剥離フィルムは、航空宇宙、エレクトロニクス、自動車、医療分野にわたる要求の厳しい用途で正確な性能を提供します。高度なポリマー配合で設計されたこれらのフィルムは、持続可能な製造慣行をサポートしながら、極端な条件下でも一貫した品質を維持します。

主な特長としては、信頼性の高い接着管理のための強化された表面エネルギー制御、一貫した処理のための均一な厚さ分布、溶剤や洗浄剤に対する耐薬品性、および 120°C までの熱安定性の向上が挙げられます。帯電防止 PE リリース フィルム、導電性 PE リリース フィルム、絶縁 PE リリース フィルム、および老化防止 PE リリース フィルムの各バリエーションは、特定の運用要件に合わせて最適化されており、自動ラミネート システム、ロールツーロール処理、および高速ダイカット装置との互換性が保証されています。

帯電防止 PE リリース フィルムは、取り扱いや貼り付け時の電荷の蓄積を最小限に抑え、半導体製造やプリント基板アセンブリなどのクリーンルーム環境での粒子汚染を軽減します。このフィルムは、平方当たり 10⁶ ～ 10⁹ オームの間で制御された表面抵抗率を特徴としており、敏感な電子部品に最適です。対照的に、導電性 PE 剥離フィルムには炭素ベースの添加剤が組み込まれており、EMI シールドやフレキシブル ディスプレイの製造において重要な機能である剥離特性を損なうことなく静電気を安全に消散できます。絶縁 PE リリース フィルムは、優れた絶縁耐力 (>30 kV/mm) を備え、バッテリー パッケージおよび高電圧絶縁層の短絡を防ぎます。一方、アンチエイジング PE リリース フィルムには、UV 安定剤と酸化防止剤が組み込まれており、時間の経過による黄ばみ、脆化、透明度の低下を防ぎ、屋外看板、ソーラー パネルの封入、長期保管ソリューションに最適です。

これらのフィルムは、精密コーティング、接着剤転写、保護層形成を必要とする業界で広く使用されています。たとえば、太陽光発電では、薄膜太陽電池の一時的なキャリアとして機能します。医療機器の製造では、滅菌プロセス中に滅菌表面を保護します。また、複合材料のレイアップでは、残留物を残さずに金型から簡単に取り外すことができます。その多用途性はグラフィック アートにまで及び、感圧ラベルや粘着テープの剥離ライナーとして機能します。当社の PE 剥離フィルムを選択することで、ユーザーはマット仕上げまたは光沢仕上げ、さまざまな厚さ (25 μm ～ 125 μm)、カスタム ロール幅などのカスタマイズ可能なオプションにアクセスでき、これらはすべて既存の生産ラインにシームレスに統合できるように設計されています。

お客様は常に当社の製品の信頼性と一貫性を高く評価しています。ドイツのあるユーザーは、「帯電防止バージョンにより、PCB ラインの欠陥が大幅に減少しました。埃の付着や位置ずれがなくなりました。」と述べています。米国のメーカーは、「従来の PET から御社の導電性 PE フィルムに切り替えたところ、スクリーン印刷作業中の接地効率が即座に向上したことがわかりました」と報告しています。カナダからの別の顧客は、「老化防止フィルムは、私たちが試した他のブランドとは異なり、倉庫で太陽光に18か月間さらされた後も完全性を維持しました。」と付け加えました。これらの証言は、革新性と耐久性に対する当社の取り組みの実際の検証を反映しています。

よくある質問は、接着剤との適合性、温度制限、リサイクル可能性に関するものです。当社のフィルムは、工業用テープやラベルに一般的に使用されるアクリル、ゴム、シリコーンベースの接着剤と互換性があります。バリエーションに応じて、-40°C ～ +120°C の温度範囲内で確実に動作します。当社の PE フィルムは完全に生分解性ではありませんが、適切に分別すれば確立されたプラスチック廃棄物の流れを通じてリサイクル可能です。また、お客様が独自のプロセスパラメータに基づいて適切なフィルムを選択できるようサポートする技術サポートも提供し、常に最適な結果を保証します。

帯電防止PE剥離フィルム

包装産業向けの PP 剥離フィルムは、両面シリコーンコーティングシステムを備えた一軸延伸ポリプロピレン (OPP) を採用し、15 ～ 30 g/25 mm の制御された剥離力と 110 ～ 125 °C のヒートシール開始温度を実現し、スナック食品包装用の高速垂直フォームフィルシール (VFFS) 機械との互換性を確保し、医薬品小袋製造におけるブロッキング防止性能を確保します。このフィルムは、電子ビーム (EB) 照射による架橋技術を利用して三次元分子ネットワークを形成し、45 ～ 60 MPa の引張強度と 140 ～ 160 °C の熱変形温度を実現し、持続的な熱負荷下での寸法安定性が重要となる自動車内装部品の熱成形や工業用化学ドラムのインナーライニング用途に最適です。

この記事で説明されているパラメータは参照のみを目的としています。詳細につきましては、弊社提供の技術仕様書をご参照の上、弊社までお問い合わせください。