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2025-08-06

TPU複合リリースフィルム:柔軟な材料処理のための高性能保護

TPU複合リリースフィルム:柔軟な材料処理のための高性能保護導入TPU(熱可塑性ポリウレタン)複合リリースフィルムは、柔軟な複合材料の製造と処理中に優れた表面保護と制御された放出特性を提供するように設計された高度なエンジニアリング材料です。この特殊なフィルムは、TPUの例外的な弾力性と耐久性を精密設計リリースコーティングと組み合わせて、適合性と信頼性の高い分離の両方を必要とするアプリケーションに最適です。主要な技術仕様材料特性厚さ範囲:50-300μm(±2%)引張強度:30-50 MPa休憩時の伸び:400-600%涙抵抗:> 80 n/mmパフォーマンスをリリースしますピールフォース:10-200 g/25mm(カスタマイズ可能)高温抵抗:最大150°C低表面エネルギー:20-24...

2025-08-06

熱伝達ポリプロピレン(PP)放出フィルム:テクノロジーおよび産業用途

熱伝達ポリプロピレン(PP)放出フィルム:テクノロジーおよび産業用途導入熱伝達PPリリースフィルムは、制御された放出と熱安定性が重要な高温産業プロセス向けに設計された高度な機能材料です。この特殊なフィルムは、ポリプロピレンの固有の耐薬品性と操作された表面処理を組み合わせて、熱伝導性でありながら解放可能な界面を作成します。複合材料製造、繊維処理、および精密熱伝達ときれいな分離が必要な電子コンポーネント製造において重要な役割を果たします。 主要な技術的機能熱伝導率の最適化0.25 w/m・kまでの熱伝導率を備えた修正されたPP製剤80〜220°Cの動作範囲にわたって寸法の安定性を維持しますグレードのリリースパフォーマンス温度依存性放出特性を備えたシリコンまたはセラミックベースのコーティング2〜200 g/inからカスタマイズ可能なリリース力表面工学熱分布を改善するためのマイクロテクスチャまたはナノコーティング表面電子用途向けの抗静止治療機械的耐久性エレクトロニクス業界向けのPPリリースフィルム300...

2025-08-06

コールドトランスファーPPリリースフィルム:精密印刷のための高性能ソリューション

コールドトランスファーPPリリースフィルム:精密印刷のための高性能ソリューション導入コールドトランスファープリントは、熱活性化なしでさまざまな基質に高解像度の設計を適用するために使用される高度な手法です。このプロセスの重要な要素は、ポリプロピレン(PP)放出フィルムです。これにより、正確で効率的なパターン転送が保証されます。この記事では、近代的な印刷業界におけるコールドトランスファーPPリリースフィルムの機能、利点、アプリケーションについて説明します。コールドトランスファーPPリリースフィルムコールドトランスファーPPリリースフィルムの役割従来の熱ベースの移動方法とは異なり、コールドトランスファーは、設計を適用するための圧力と接着メカニズムに依存しています。 PPリリースフィルムは、印刷パターンの一時的なキャリアとして機能し、その後、テキスタイル、Medical...

2025-08-06

水転送PPリリースフィルム:水路印刷に不可欠なコンポーネント

水転送PPリリースフィルム:水路印刷に不可欠なコンポーネント導入水路印刷としても知られる水トランスファープリントは、複雑なパターンを3次元オブジェクトに適用するための広く使用されている装飾技術です。このプロセスの重要なコンポーネントは、印刷された設計を運ぶポリプロピレン(PP)放出フィルムです。この記事では、水伝達印刷におけるPPリリースフィルムの役割、特性、および利点について説明します。自動車産業向けの光学リリースフィルムPPリリースフィルムの役割PPリリースフィルムは、水路印刷の印刷パターンのキャリアとして機能します。このフィルムには、水溶性インクを使用した目的のデザインが事前に印刷されています。水に沈むと、フィルムが溶け、水の表面にインクが浮かんでいます。次に、装飾するオブジェクトが水に浸され、インクがその表面に均一に付着するようにします。 PPリリースフィルムの重要なプロパティ高い引張強度 - PPフィルムは耐久性があり、涙に耐性があり、破損せずに滑らかな移動を保証します。水溶解度 - フィルムは水にすばやく溶け、シームレスな転送のためにインクを放出します。優れた印刷可能性...

2025-08-06

乾燥ラミネーションポリプロピレン(PP)放出フィルム:技術とアプリケーション

乾燥ラミネーションポリプロピレン(PP)放出フィルム:技術とアプリケーション導入ドライラミネーションPPリリースフィルムは、放出コーティングポリプロピレン基質を溶媒のない接着システムを介して他の機能材料と結合することにより生成されるエンジニアリングフィルムの高度なカテゴリを表しています。建設業界向けのPPリリースフィルムこの革新的な製造技術は、従来のウェットラミネーション法と比較して、優れた放出特性、強化された構造的完全性、環境の利点を備えた高性能フィルムを作成します。乾燥積層プロセスは、精密放出特性と清潔な生産基準を必要とする業界で特に価値があります。 乾燥ラミネーションポリプロピレン(PP)は、フィルムキーの特性を放出します環境に優しい生産 - 溶剤ベースのシステムではなく100%固体接着剤を使用することにより、VOC排出量を排除します精密放出制御 - シリコンまたはフルオロポリマーコーティングは、特定の放出力要件のために正確に調整できます多層性能 - PPの機械的強度と、積層層からの特殊なバリアまたは表面特性を組み合わせます熱安定性 - 温度全体の性能を維持します。耐久性の向上...

2025-08-06

ウェットラミネーションPPリリースフィルム:複雑な用途向けの高度なボンディングテクノロジー

ウェットラミネーションPPリリースフィルム:複雑な用途向けの高度なボンディングテクノロジー導入ウェットラミネーションPPリリースフィルムは、液体接着剤が硬化中に一時的な保護を必要とする接着集約型プロセス用に設計された特殊な材料です。この革新的なフィルムは、ポリプロピレンのテープおよびダイカット業界向けの耐薬品性リリースフィルムを精密に設計したリリース表面と組み合わせて、複合製造に理想的なソリューション、テープおよびダイカット業界の産業ラベリング用のペットリリースフィルム、および制御された結合環境を要求する電子コンポーネントアセンブリを作成します。 TWETラミネーションPPリリースフィルムエクニカル仕様材料特性厚さ:50-200μm(±1.8%)基底重量:45-180 g/m²引張強度:MD 90-140 MPA / TD 70-110 MPAパフォーマンスをリリースしますウェット接着:0.5-5...

2025-08-06

押出ラミネーションPPリリースフィルム:高性能多層ソリューション

押出ラミネーションPPリリースフィルム:高性能多層ソリューション導入押出ラミネーションPPリリースフィルムは、ポリプロピレン押出と精密放出コーティング技術を組み合わせて生成される高度な複合材料です。この多層構造は、バリア保護と制御されたリリースの両方が必要な包装、産業、グラフィックアートアプリケーションの要求に伴う優れたパフォーマンスを提供します。この映画のユニークな構造は、PPの優れたシーリングプロパティとエンジニアリングリリース表面を統合し、複雑な変換プロセスに汎用性の高いソリューションを作成します。技術仕様構造特性総厚:50-200μm(±2%) PP層の厚さ:20〜150μm引張強度:MD 80-120 MPA / TD 70-100 MPAリリース特性ピールフォース:20-300 g/25mm(調整可能)耐熱性:最大180°C(短期)残留接着:>元のタックの85%バリア性能MVTR:1-5 g/m²/日(38°C、90%RH)...

2025-08-06

共排除ポリプロピレン(PP)放出フィルム:機能と産業用途

共排除ポリプロピレン(PP)放出フィルム:機能と産業用途導入共排除ポリプロピレン(PP)放出フィルムは、特殊な押出プロセスを通じて複数のポリマー層を単一のフィルムに組み合わせることにより、高度な材料です。この手法は、1つの複合構造に、放出特性、バリア抵抗、機械的強度など、さまざまな機能特性を統合することにより、パフォーマンスを向上させます。医療および衛生産業向けのペットリリースフィルムは、複合材料製造、接着保護、柔軟なパッケージなど、高性能の非スティック表面を必要とする業界で広く使用されています。 キープロパティカスタマイズ可能なリリースパフォーマンス - シリコンまたはフルオロポリマーベースの層とPPを共同排除することにより、このフィルムは、低タックから超高リリースグレードまで、テーラードリリースプロパティを実現します。耐久性の向上 - 多層構造は、単一層フィルムと比較して、穿刺抵抗、引張強度、および寸法の安定性を改善します。熱および耐薬品性 -...

2025-08-06

キャストポリプロピレン(PP)放出フィルム:プロパティとアプリケーション

キャストポリプロピレン(PP)放出フィルム:プロパティとアプリケーション導入鋳造ポリプロピレン(PP)放出フィルムは、非焦げた表面、優れた明瞭さ、熱安定性を必要とする用途向けに設計された特殊な材料です。二等志向のPP(BOPP)フィルムとは異なり、鋳造PPフィルムはキャスト押出プロセスを使用して制作され、優れた寸法の安定性と滑らかな表面をもたらします。これらのフィルムは、複合製造、接着剤保護、包装業界向けのPEリリースフィルム、および産業リリースアプリケーションで広く使用されています。 キープロパティ非焦げた表面 - フィルムはシリコンまたは他の放出剤でコーティングされており、接着剤、樹脂、複合材料からの簡単な分離を保証します。高透明度とグロス - キャスト押出プロセスは、優れた光学特性を備えたフィルムを生成し、透明性を必要とするアプリケーションに適しています。熱抵抗 - 鋳造PPリリースフィルムは、最大150°Cまでの温度に耐えることができ、PEリリースフィルムは医療産業用にフィルムを使用して、ホットプレスのラミネートおよび硬化プロセスでの使用に最適です。化学的不活性 -...

2025-08-06

吹き飛ばされたPPリリースフィルム:要求の厳しいアプリケーションのための汎用保護

吹き飛ばされたPPリリースフィルム:要求の厳しいアプリケーションのための汎用保護導入Blown PPリリースフィルムは、高度な吹き飛ばされたフィルム押出テクノロジー、エレクトロニクス業界向けのPPリリースフィルムを通じて、優れたリリースパフォーマンスと機械的特性を提供するPPリリースフィルムを通じて生産される高度に順応性のある素材です。この単軸指向のフィルムは、一方または両方の表面での正確なシリコンコーティングを特徴としているため、一貫した皮の特性を必要とする接着性保護、産業処理、および特殊なパッケージングアプリケーションに最適です。 主要な技術パラメーター物理的特性厚さ範囲:25-150μm(±2%)引張強度:MD 60-100 MPA / TD 40-70 MPa涙抵抗:> 300 g(エルメンドルフ)パフォーマンスをリリースしますピールフォース:10-200 g/25mm(カスタマイズ可能)一貫性のリリース:Web幅全体で±7%温度抵抗:-20°C〜120°C表面特性エレクトロニクス業界の表面エネルギーのPPリリースフィルム:36-40...

2025-08-06

二軸方向のPPリリースフィルム:精密エンジニアリング表面保護

二軸方向のPPリリースフィルム:精密エンジニアリング表面保護導入二軸方向のポリプロピレン(BOPP)放出フィルムは、分子アライメントを通じて設計された高性能材料であり、例外的な次元安定性と制御された放出特性を提供します。この専門的なフィルムは、PPの固有の利点を精密な表面修飾と組み合わせて、接着剤用途向けの不可欠なソリューション、エレクトロニクス産業の複合製造用のペットリリースフィルム、および一貫したリリースパフォーマンスが重要な電子コンポーネント処理を作成します。 技術仕様機械的特性引張強度:150-220 MPA(MD)、180-250 MPa(TD)休憩時の伸び:80-120%(MD)、60-100%(TD)厚さ範囲:12-100μm(±1.5%)パフォーマンスをリリースしますピールフォース:5-500 g/25mm(調整可能)一貫性の解放:±5%ロットからロットへの変動残留接着:元のタックの90%>...

2025-08-06

高透明性高耐熱性PPフィルム:要求の厳しいアプリケーションのためのクリスタルクリアパフォーマンス

高透明性高耐熱性PPフィルム:要求の厳しいアプリケーションのためのクリスタルクリアパフォーマンス導入高透明度高耐熱性ポリプロピレン(PP)フィルムは、並外れた明快さと熱安定性を組み合わせた高度な光学材料であり、高温用途におけるPPの従来の制限を克服します。このエンジニアリングフィルムは、最大120°Cまでの連続サービス温度、テープおよびダイカット業界向けのペットリリースフィルム、食品包装、医療および衛生業界の電子ディスプレイのペットリリースフィルム、光学純度と熱性能の両方が重要な医療滅菌アプリケーションに最適な継続的なサービス温度に耐えながら、92%の光感染を達成します。 光学および熱性能光学的卓越性光感染:92-95%(ASTM D1003)ヘイズ:<1.0% Yellownessインデックス:<1.5熱安定性医療および衛生産業のためのペットリリースフィルム熱偏向温度:135°C(1.82MPA)...

2025-08-06

高強度の高強度PPフィルム:耐久性と柔軟性の究極のバランス

高強度の高強度PPフィルム:耐久性と柔軟性の究極のバランス導入高強度の高靭性ポリプロピレン(PP)フィルムは、ディスプレイパネル産業を拡大する耐衝撃性を備えた卓越した機械的特性のための光学リリースフィルム、ポリマーエンジニアリングの重要な進歩を表しています。自動車産業向けの光学リリースフィルムこの二元的指向のフィルムは、300%を超える壊れて伸びを維持しながら、200 MPaを超える引張強度を達成し、強度と耐久性の両方が重要である包装、産業、および保護用途のアプリケーションを要求するのに最適です。 機械的性能医療産業の強さの特性のための光学リリースフィルム引張強度:200-280 MPa(MD/TD)モジュラス:2.5-4.0 GPA降伏強度:100-150 MPaタフネス特性休憩時の伸び:300-500%涙抵抗:> 600 g(エルメンドルフ)パンクエネルギー:> 20 j/mm物理仕様厚さ範囲:15-150μm(±1.5%)密度:0.90-0.92...

2025-08-06

超薄いハイバリアPPフィルム:軽量パッケージの革新

超薄いハイバリアPPフィルム:軽量パッケージの革新導入超薄型バリアポリプロピレン(PP)フィルムは、柔軟なパッケージの最先端の進歩を表しており、例外的な障壁性能と前例のない薄さを組み合わせています。この設計された材料は、8ミクロンという低厚さの0.5 g/m²未満の5cm³/m²および水蒸気透過速度(WVTR)未満の酸素透過速度(OTR)を達成します。 バリアパフォーマンスメトリック薄膜障壁技術OTR:3-5cm³/m²・day(23°C、0%RH) WVTR:0.3-0.5 g/m²・Day(38°C、90%RH) UVブロッキング:> 99%(280-400 nm)超薄いハイバリアPPフィルム材料の特性厚さ範囲:8-25μm(±0.5μM耐性)ディスプレイパネル業界の光学リリースフィルムの引張強度:150-250 MPA穿刺抵抗:> 50...

2025-08-06

高弾性高レジリエンスPPフィルム:動的アプリケーション用の高度な素材

高弾性高レジリエンスPPフィルム:動的アプリケーション用の高度な素材導入高弾性高レジリエンスポリプロピレン(PP)フィルムは、例外的な弾性回復と疲労抵抗を実現するために設計された次世代ポリマー材料です。この専門的なフィルムは、高度なポリマー化学と革新的な処理技術を組み合わせて、繰り返しストレッチと変形を必要とするアプリケーションで前例のないパフォーマンスを実現します。この材料は、10,000ストレッチサイクルの後に90%以上の回復を維持し、長期的な耐久性で従来のエラストマーを上回ります。 キーパフォーマンスパラメーター弾性特性弾性回復:100%株後の95%以上高弾性高レジリエンスPPフィルムパーマネントセット:24時間の回復後<3%引張弾性率:50-200 MPa(調整可能)動的特性疲労抵抗:20%の株で100万サイクルストレス緩和:1000H後の<15%圧縮セット:<10%(ASTM D395)物理的特性厚さ範囲:25-300μm(±2%)動作温度:-50°C〜110°C涙の強さ:> 100...

2025-08-06

高温化学耐性PPフィルム:極端な状態のために設計

高温化学耐性PPフィルム:極端な状態のために設計導入高温化学耐性ポリプロピレン(PP)フィルムは、高温で構造的完全性を維持しながら、積極的な化学環境に耐えるように特別に設計されたディスプレイパネル業界向けの光学リリースフィルム、ポリマーエンジニアリングのブレークスルーを表しています。この高度な材料は、分子安定化技術と強化ポリマーアーキテクチャを組み合わせて、標準のPPフィルムが故障する要求の厳しい産業用途で優れたパフォーマンスを提供します。 パフォーマンス特性熱安定性家電のための光学リリースフィルム継続的なサービス温度:120°C(248°F)短期ピーク抵抗:150°C(302°F)4時間熱偏向温度(1.82MPa):135°C耐薬品性濃縮酸(hcl、h₂so₄)とアルカリ(naoh、koh)に耐える極性溶媒(DMSO、DMF)および非極性炭化水素に耐性のある包装業界向けのPEリリースフィルム攻撃化学物質に168時間浸した後の最小限の腫れ(<2%)機械的特性厚さ範囲:50-500μm(±1.5%)...

2025-08-06

導電性熱伝導性PPフィルム:熱管理とEMIシールドのための高度

導電性熱伝導性PPフィルム:熱管理とEMIシールドのための高度導入導電性熱伝導性ポリプロピレン(PP)フィルムは、エレクトロニクス業界向けの高性能エンジニアリング材料PEリリースフィルムです!最新の電子機器、自動車、およびエネルギー貯蔵アプリケーションの熱放散と電磁干渉(EMI)の両方の課題に対処するように設計されています。この多機能フィルムは、PPの軽量の柔軟性と熱伝導性および電気伝導性の向上と、コンパクトな電子設計における熱管理に向けたユニークなソリューションを提供するPEリリースフィルムを包みます。 主要なパフォーマンス特性熱伝導率面内熱伝導率:5-15 w/m・k PEリリースフィルムのためのリリースlndustry splone-平面導電率:1-3 w/m・k熱抵抗:<0.5°C・cm²/w電気伝導率表面抵抗率:10²-10⁵Ω/sq体積抵抗:10³-10⁶Ω・cm EMIシールド有効性:30-60 dB(1-10 GHz)材料特性厚さ範囲:25-300μm引張強度:80-150...

2025-08-06

UVエージング耐性PPフィルム:太陽分解に対する耐久性のある保護

UVエージング耐性PPフィルム:太陽分解に対する耐久性のある保護導入UV老化耐性ポリプロピレン(PP)フィルムは、構造の完全性と性能の特性を維持しながら、紫外線への長時間の曝露に耐えるように設計された特別に処方された材料です。この設計されたフィルムは、PPの固有の脆弱性の1つである光分解 - に対処しています。これは、長期的な耐久性を必要とする屋外アプリケーションに最適です。 包装および印刷業界の主要なパフォーマンス機能のためのペットリリースフィルムUV抵抗5,000時間以上のquv-b曝露(ASTM G154)が10%未満の財産損失最大380 nmの波長までのUV吸収HALS(妨害されたアミン光安定剤)保護システム材料の安定性テープとダイカット業界のYellownessインデックスのペットリリースフィルム<3 1年後の屋外露出後3,000時間のキセノンアークテスト後の引張強度保持> 85%グロス保持> 80%(ASTM D2457)物理的特性厚さ範囲:30〜300μm(±2%)メルトフローインデックス:2-8...

2025-08-06

難燃性抗静止PPフィルム:要求の厳しいアプリケーションのための高度な安全

難燃性抗静止PPフィルム:要求の厳しいアプリケーションのための高度な安全導入難燃性抗静止ポリプロピレン(PP)フィルムは、電子機器、鉱業、航空宇宙産業の厳しい安全要件を満たすように設計された設計材料です。この二重官能的なフィルムは、耐火性の耐散音と静的散逸を組み合わせていますが、PPの耐薬品性と加工性の固有の利点を維持します。 主要なパフォーマンス機能火炎遅延UL94 V-0/VTM-0認定制限酸素指数(LOI)≥28% 5秒未満の自己拡張時間静電制御表面抵抗率:10〜10⁹ω/sq静的減衰時間:<2.0秒(ESD...

2025-08-06

自己粘着性のあるイージーチアーPPフィルム:利便性とパフォーマンスの究極の組み合わせ

自己粘着性のあるイージーチアーPPフィルム:利便性とパフォーマンスの究極の組み合わせ導入自己粘着性のあるイージーチアーポリプロピレン(PP)フィルムは、強力な接着と耐久性を維持しながら、使いやすい開口部のために設計された革新的な包装材料です。この特殊なフィルムは、圧力に敏感な接着特性と精密に設計された涙の特徴を統合し、消費者の包装、医療用途、迅速で清潔なアクセスが不可欠な産業用途に最適です。 主な機能と技術仕様制御された引き裂きパフォーマンスレーザーまたは機械的に穿孔された催涙ラインは、清潔で直接端の開口部を可能にします涙力:0.5–2.5 N(アプリケーションに基づいて調整可能)引き裂き中にほつれや剥離はありません接着特性剥離強度を備えた圧力感受性アクリル接着剤(PSA):3〜10...

2025-08-06

印刷可能なレーザーマーク可能なPPフィルム:高度な識別技術

印刷可能なレーザーマーク可能なPPフィルム:高度な識別技術導入印刷可能なレーザーマーク可能なポリプロピレン(PP)フィルムは、優れた印刷可能性と永続的なレーザーマーキング機能を組み合わせるように設計された高性能材料です。この二重機能フィルムは、電子機器、自動車、医療機器、プレミアムパッケージなど、耐久性のある識別を必要とする業界で広く使用されています。この材料は、PPの固有の利点(化学的抵抗、柔軟性、リサイクル性など)を維持し、レーザー彫刻を通して高コントラストで耐摩耗性のマークを可能にします。 主な機能と技術仕様レーザーマーキングパフォーマンスファイバー(1064 nm)、CO₂(10.6μm)、およびUV(355 nm)レーザーと互換性がありますコーティング損傷なしに高コントラストマーク(黒、灰色、または色変化効果)を生成します解像度:細かいテキスト/QRコードの場合、≤50μm印刷可能性表面エネルギー:38–42 Dynes/cm(インクの接着用に最適化) Flexo、Gravure、およびDigital...

2025-08-06

光沢保持のためのアディティブパッケージ

光学パフォーマンスメトリック85°グロス:95-110 gu画像の明確さ(doi):> 90%ヘイズ:<1.5% Yellownessインデックス:<1.5生産技術精密押し出し:チルロール研磨(ミラー仕上げ)欠陥のない表面の多層共通除去光沢保持のためのアディティブパッケージ制御された結晶化表面強化:ナノコーティング技術インライン研磨システム光沢保持のためのアディティブパッケージ品質保証自動グロスマッピング(100%表面カバー)マイクロスクラッチ検出(<0.1μm感度)加速風化テスト(QUV...

2025-08-06

低いCOF PPフィルムは、0.15以下の摩擦係数を達成します

エンジニアリング原則低COF PPフィルムは、0.15未満の摩擦係数を達成します。組み込まれた潤滑剤(エルカミド、シリコンオイル)表面のテクスチャー(マイクロ複製) ポリマーブレンドの変更技術データ財産 値範囲静的COF 0.08-0.15動的COF 0.05-0.12耐摩耗性 > 10,000サイクル(Taberテスト)温度安定性 -40°C〜120°C製造技術高度な添加物:ナノスケールPTFE粒子接ぎ木シリコンポリマー自己潤滑分子鎖表面工学: DLCコーティングの血漿沈着レーザーアブレーションマイクロパターニングロールツーロールエンボス加工産業用アプリケーション包装機械: COF...

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